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蘇州三星電子有限公司


蘇州三星電子有限公司,簡稱SSEC,事實上SSEC在內部一直被稱為三星家電,因為三星電子實在范圍太廣了,包括三星液晶和三星電腦等,SSEC叫三星電子是因為它也是三星電子旗下的,并且是第一個進入蘇州的三星電子的企業,所有就用了這個比較大的稱呼。SSEC1995年成立,是韓國三星在海外最大的白色家電(冰箱、空調、微波爐、洗衣機)生產基地,擁有職工3000多名,2002年銷售約30億人民幣。SSEC已成為集研發、生產于一體的本土化企業,03年在蘇州新加坡工業園區成立白色家電開發研究所。
管理優勢
SMS 比較SSEC的其它幾家業體(LZY , DAFENG)來講,存在很多優勢,SMS 的管理能力和生產能力,品質管控能力都優于SSEC的其它業體,2005年就導入Oracle ERP ,實現了全集團內部7 家分少和總部間的所以生產資源的信息共享。而LZY , DAFENG 都沒有上ERP 系統,數據管理基本靠紙筆和電腦報表。生產設備流程以及品質管控都不及SMS ( SSEC一直也承認),SMS生產使用的主流機型是FUJI的CP843和XP243,采用8溫區的PANIS0NIC REFLO ,并采用NZ 杜絕過程氧化,這些都是國際領先水平的設備。而SMS 的競爭對手LZY, DAFENG 都是采用的國產的設備,或者是半新的國外設備。所以,SMS的設備有很大優勢的。而且SMS一直以來都著手技術,工藝創新,實現了CELL一LINE , GANGFEEDER,從一定意義上講提高了生產能力和效率。而SMS的競爭對手基本上沒有太大的技術革新,還是停留在原來的流線作業。從地理位置上看,DAFENG在杭州,LZY 在蘇州新區,SMS距離SSEC的地理距離最近的,在物流費用和效率上都有優勢。SSEC的其它業體都有良好的售后服務體系,每當SSEC有安排生產他們的控制盒上線,他們就到SSEC線上關注自己產品的品質等異常,并及時予以處理。
市場競爭
家電市場預期的不確定性和規避風險的要求迫使SSEC給業體下單的時間一般都比較滯后,導致業體交貨非常吃緊。市場競爭激烈,SSEC總部一方面想讓受歡迎的產品盡快入市,而SSEC工廠本身內部總裝產能有限,只有業體全力配合才可以實現三星總部下達的交貨要求,所以SSEC總部一再要求對部件進行多元化采購,以化解“斷供”風險。打個比方,原來變頻系列只在SMS生產,定頻系列只在LZY生產,冰箱控制板只在DAFENG生產,現在就是要讓這些業體除了生產原來的產品外,還要開發競爭對手的產品,從而引發諸如報價、品質、交貨等方面的又一輪競爭。
技術改善
從管理模式上,SMS管理層面多(分廠-總部),審批緩慢,一些客戶需求不能及時得到回饋,或者要經歷相當繁瑣的流程。不適應他們的快速反應所需求靈的活性,導致在多元化的時候,很多競爭機會被別的更人性化的小業體抓住,而SMS則失去了很多很好的機會。從產品交貨上,SMS每年只為SSEC預留了兩條ASSEMBLY線,更本無法滿足SSEC的交貨需求。而SMS的競爭對手LZY則有很多專門供SSEC的線體(JIT) , SMS交貨達成率很難和LZY相比。從產品成本上,SSEC空凋項目控制板上要使用到很多線束,其中很多線束都是LZY 生產的。這些線束通常占整個控制盒材料成本的(10%-20% )。SMS 生產的時候就要跟LZY買,而且這些線束的L/T一般都在7WEEK左右。在SMS和LZY的到生產一種同一SSEC產品的訂單的時候,很顯然,SMS在線束的價格和交貨期上就已經輸給了LZY。導致SMS原有的報價受到很大的壓力。另外從包裝方式上講,SMS的成本高于LZY和DAFENG,SSEC其它業體在交貨時候,普遍使用的是具有明顯VI(視覺識別) 特征且可以回收的大鐵架,再配合以簡易膠箱,這樣可以很方便裝卸搬運,而且可以重復使用。SMS適用紙箱包裝,不回收,而且RMA REWORK的時候,SMS還得在賠上一次全套包裝費用,大大增加了產品成本。
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